油气分离器工作原理是什么？这些油气分离器知识必须了解

        油气分离器（简称“油分芯”）主要作用是将油气混合物进行分离，油气分离过程是通过油气桶进行第一次分离然后通过油气分离器进行二次分离。压缩气体通过主机压缩出来会夹杂着大大小小油滴和油气进入油气桶，油滴在进入油气桶在重力作用下直接落到油气桶底部。油气则需要通过油分芯（过滤直径1um一下的油微粒）过滤进行二次分离。油微粒则通过滤材拦截或通过惯性碰撞凝聚等机理，将压缩气体中得到油气凝结成大的油滴，然后在重力作用下聚集在油分芯底部。最后通过回油管路回到主机的润滑油系统中，最终确保排除的压缩气体为纯净无油的压缩空气。

        不及时更换油分芯有哪些危害

        1、油分芯超过使用寿命后失效的玻璃纤维脱落进入油分芯底部最后堵住回油管路，或者进入主机并造成损坏。

        2、压缩空气中的固体颗粒长期滞留在油分芯中，最后引起油分芯压差不断增加，增加设备能耗。

        3、分离效率变差，导致空压机油耗变大排除的压缩气体中含油量大，最终影响用气端的使用。

        油分芯的更换标准

        1、油分芯使用周期到了以后机器会报警控制面板也会有提示，出现这种情况需要立即更换，油分芯堵塞报警值一般设定为0.8 ~ 1公斤。

        2、油分芯实际使用时间达到设计寿命后需要进行更换，油分芯的使用寿命一般在4000 ~ 8000小时。使用时间达到后需要立即更换。

        空压机配件网小编建议大家切莫为了节约成本，在油分芯使用寿命到达后还继续使用避免对空压机造成损害，最终花费更多金钱来维护。