品牌空压机保养配件
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空压机保养方法及步骤
螺杆空压机作为生产企业的重要设备之一，为确保企业的正常生产日常工作中我们就需要注意空压机的维护和保养。今天我们就来一起看看螺杆空压机的详细保养步骤。
1、油过滤器的更换新机第一次运行500小时后应更换机油芯，之后建议每运行1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
2、机油的保养及更换
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。
3、空滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，如果空滤芯堵塞或破损，会导致大量的的杂质、固体颗粒进入螺杆空压机内循环，这样不仅会大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，严重的还会加速轴承磨损使转子间隙增大，降低压缩工作效率，甚至会导致转子卡死。 建议空滤芯最好每星期保养一次。
4、冷却器的保养
冷却器散热效果的好坏，直接影响螺杆空压机运行温度，因此我们要注意冷却器的保养。
5、油分的维护和保养
油分是将润滑油与压缩空气分离的部件，正常情况下油分的使用寿命是在3000h左右，如果使用环境恶劣我们就需要缩短更换周期。 另外需注意如果油分到期或前后压力差超过0.12Mpa我们就必须对它进行更换。
以上是螺杆空压机保养步骤，在操作时我们必须严格按步骤进项
不定期保养螺杆空压机的结果
空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。
空压机保养周期以及保养内容
我们以常见的螺杆空压机为例来介绍空压机保养内容：
新机器初次工作500小时，更换转子润滑液，油过滤器和空气过滤器
机器工作2000小时，更换转子润滑液，油过滤器和空气过滤器、电机润滑脂
机器工作4000小时，更换转子润滑液，油过滤器、空气过滤器油分芯、电机润滑脂。以及其他方面检测如空压机是否漏油，压力，温度、安全阀测试等
机器工作满8000小时，4000小时的保养内容都需要，同时还需要更换进气阀、压力阀，温控阀、二次回油单向阀，油路积碳清理等。
机器工作满12000小时，4000小时保养内容加空压机电机保养
机器工作满20000小时，8000小时保养内容以及主机/齿轮箱大修与检测
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