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空压机润滑油的作用与要求

2021/10/19

     空压机润滑油的基本任务可归纳为防止摩擦机件的早期磨损和保证空压机功能需要两个方面。


空压机润滑油要求

      1、必须最大限度内使机件在液体摩擦条件下工作和避免金属表面的直接接触。为此,要求润滑油有足够的粘度和形成高强度润滑油膜,而又不引起过大的功率损失。
      2、必须可靠地保护机件表面不被腐 蚀 性物 质所 腐体,并不生成对机件材质有害作用的物质,为此要求润滑油具有高的稳定性。

      3、必须有效地从机件间隙中排除金属磨屑和润 滑 油氧化产物,避免产生磨料磨损,为此要求在机件间隙中的润滑油能经常得到更换。


阿特拉斯空压机润滑油


空压机润滑油作用

      通过对摩擦零件表面润滑状态的分析,很容易看到,在千摩擦时即在没有润滑油情况下,由于摩擦表面直接接触,在发生相对位移时引起的摩擦磨损和抓粘现象是十分激烈。的,其结果使表面发生擦伤或其它形式的破坏。而当摩擦表面充以一定粘度的润滑油时,就可避免上述损坏。可见,为避免金属间的直接接触,防止摩擦机件早期磨损,建立润滑油层是首要条件。


      但实际的零件表面总存在一定的粗糙度,即使其大小是微观的,但它们在表面间足够狭小缝隙中,部分较高的凸起之处还可能相互接触,于是磨损还会存在。因此,在充以润滑油的情况下,在狭小的缝隙中,使润滑油层的厚度超过表面不平度的最大高度是十分重要的。这除了从制造上尽可能使摩擦表面达到高的光洁度外,从润滑上要保证有足够的润滑油量和形成高的润滑油膜强度,以防止在重载荷下润滑油被挤出和油膜破坏。


      当两金属表面完全处于液体摩擦状态时,金属间的外摩擦便被润滑油层内的液体摩擦——内摩擦所代替。但应该指出的是,虽然液体摩擦系数比干摩擦系数要低得多,但液体摩擦用于克服内摩擦力所引起的功率损失仍是不可忽视的。在其它条件不变时,内摩擦功率损失将随润滑油粘度增大而增大,这将使压缩机的总功率消耗增加,效率下降。因此,在保证液体摩擦前提下,选择较低粘度的润滑油是有利的。
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