润滑油

        在空压机中，润滑油的作用是润滑机器部件、冷却压缩空气和排放压缩空气中的水分。润滑油的种类很多，常用的有：矿物油、合成油和半合成油等三类。

        1、矿物油。矿物油是石油中提炼出来的润滑油，分为轻质、中质和重质三类。轻质矿物油含研磨性杂质较多，适用于中小型空压机;中质矿物油含油量较低，运动黏度范围宽，适用于大型空压机;重质矿物油含油量高，适用于大型空压机，特别是超临界压缩机。

        2、合成油。合成油中的烃类基础油或添加剂与化学结构已确定的合成酯配制而成的润滑油。其抗氧化安定性好，具有良好的热稳定性，适用于高温、高速和重载的情况。但合成油的制造工艺复杂，成本较高。

        3、半合成油。半合成油是用两类或两类以上的基础油调合制成的润滑油。其性能介于矿物油和合成油之间，常用于中、小型空压机。

        润滑方式

        空压机润滑方式主要采用飞溅润滑和油膜润滑两种方式。

        1、飞溅润滑。在压缩空气经过气缸的瞬间，油被甩出来与缸壁进行接触，形成油膜，用于润滑活塞和缸壁之间，防止气缸和活塞直接接触产生磨损，适用于小型空压机。

        2、油膜润滑。压缩空气中的油膜可防止压缩空气中的水分、油气混合物等进入缸体和活塞环，形成磨料磨损和湿磨损，适用于大型空压机。

        润滑油的选择

        润滑油的选择应考虑到以下几个因素：

        1、设备工作环境温度和压力：空压机在不同的工作温度和压力下需要选用不同的润滑油。一般来说，工作温度在70 ℃以下，压力小于0.6MPa时，宜采用全损耗系统油;当工作温度在70-140 ℃之间，压力在0.8-1.5MPa之间时，宜采用极压齿轮油或硫/磷组合的极压齿轮油;当工作温度在140-220 ℃之间，压力在1.5-4Mpa之间时，宜采用抗燃液压油或循环油。

        2、设备工作介质：空压机在不同的工作介质下也需要选用不同的润滑油。如果工作介质中含有水、酸、碱等腐蚀性成份，则润滑油应具有抗乳化性和耐腐蚀性，否则易导致设备的损坏。

        3、设备工作条件及工作循环：压缩机在不同的运转条件下，如空载、重载、间隙工作、连续工作等，需要选用不同的润滑油，一般宜采用多级油。

        使用保养

        使用和保养压缩机的关键是维护好设备，并保持机器的清洁，一般空压机保养的内容包括：日常保养、一级保养、二级保养、大修保养以及换季保养和停机大检查等。